" 味家竹菜板的铸造，主要包括以下四大流程： 一、竹条内部处理：由质检员进行来料——竹条的检验，满足生产要求的竹条将会进入下一道工序——碳化。竹条碳化重要的目的就是经过高温高压的杀菌处理，达到脱糖脱脂的目的，降低日后防蛀的概率。然后将从锅炉取出的竹条，放置在烘烤房脱水，直至达到要求含水量的标准。 二、竹条-＞竹板：经过特殊处理的竹条，将会按照一定的尺寸和规格进行精刨。由于竹条之间有色差，这需要工作人员手工将颜色深浅不一的竹条进行归类，并按照需要的砧板大小，将竹条按照一定数量进行捆绑以及做好相应标识。挑选好的捆绑竹条，将其每片竹条刷上环保胶，并由专门工作人员将它们按照板的形状进行平面排列、捆绑，后送入到压机机器中进行高温压板，取出后，就是压成一整块的竹板。 三、竹板-＞菜板：竹板边缘参差不齐、大小不一，则需要根据客户定制的砧板大小、型号进行锯板，并通过仿型机器将其仿成一定规格的菜板形状。粗制的菜板中存在的裂缝瑕疵，将通过手工补灰进行修复。菜板表面的毛刺，将由特定的砂光机一扫而光，并由工作人员对菜板的边角进行手工打磨，增强菜板表面的光滑度。 四、菜板外部包装：菜板经过流水线机器进行细加工，印上公司的logo、贴上公司的商标，并对其进行包膜套袋，为了方便携带，还会为其钉上手提。后，由专门人员进行装箱、打包，由仓管人员登记入库。"